Propiedades físicas e mecánicas - Micro conducto interior 14/10 mm | |||
1 | Aspecto visual | Inspección visual | Superficie interior acanalada e exterior lisa, sen burbullas, buracos de encolle, escamas, arañazos e rugosidades. |
2 | Diámetro exterior | FCST | 14,0 mm ± 0,1 mm |
3 | Espesor da parede | FCST | 2,00 mm ± 0,10 mm |
4 | Diámetro interior libre | Soplar bola de aceiro | Unha bóla de aceiro de 8,5 mm pódese soprar libremente a través do conduto. |
5 | Ovalidade | FCST | ≤ 5 % |
6 | Presurización | 5 minutos @ 25 bar cada conducto | Sen danos e fugas |
7 | Kink | IEC 60794-1-2 Método E10 | ≤ 140 mm |
8 | Resistencia á tensión | Taxa de extensión: 100 mm/min | ≥ 1350N |
9 | Esmagar | Lonxitude da mostra: 250 mm Carga: 1400 N Duración de Max.carga: 1 min Tempo de recuperación: 1 hora | Non hai deformación residual > 15% do diámetro interior e exterior, debe pasar a proba de separación do diámetro interior. |
10 | Impacto | IEC 60794-1-2 Método E4 Impacto 1,5J, tempo de recuperación 1 hora | Non hai deformación residual > 15% do diámetro interior e exterior, debe pasar a proba de separación do diámetro interior. |
11 | Reversión de calor | 110 ℃ ~ 23 ℃, 1 hora | ≤ 3 % |
12 | Min.radio de curvatura | 168 milímetros | Non hai deformación residual > 15% do diámetro interior e exterior, debe pasar a proba de separación do diámetro interior. |
13 | Coeficiente de rozamento | 750 mm de diámetro, bucle de 450 °, masa de 5 kg | ≤ 0,1 |
14 | Color e impresión | Inspección visual | Segundo especificación do cliente |
1 | Micro conducto interior: | 14/10 mm |
2 | Diámetro exterior: | 30,4 mm * 16,4 mm (±0,5 mm) |
3 | Espesor do revestimento: | 1,2 mm |
Observacións: Ripcord son opcionais. |
Para a produción do paquete de tubos utilízase HDPE de tipo molecular elevado cos seguintes parámetros: - Índice de fluxo de fusión: 0,1 ~ 0,4 g/10 minutos EN ISO 1133 (190 °C, 2,16 KG) - Densidade: mín.0,940 g/cm3 ISO 1183 - Resistencia á tracción en fluencia: mín.20MPa ISO 527 - Alongamento á rotura: Min 350% ISO 527 - Resistencia a fisuras por estrés ambiental (F50) Min.96 horas ISO 4599
Pos. | Rendemento mecánico | Condicións da proba | Rendemento | Estándar |
1 | Resistencia á tensión no rendemento | Taxa de extensión: 100 mm/min | ≥1400N | IEC 60794-1-2 Método E1 |
2 | Esmagar | Lonxitude da mostra: 250 mm Carga: 1400 N Duración de Max.carga: 1 minuto Tempo de recuperación: 1 hora | Os diámetros exterior e interior mostrarán, baixo exame visual, sen danos e sen redución do diámetro superior ao 15 %. | IEC 60794-1-2 Método E3 |
3 | Kink | ≤140 mm | - | IEC 60794-1-2 Método E10 |
4 | Impacto | Raio da superficie de impacto: 10 mm Enerxía de impacto: 1J Número de impactos: 3 veces Tempo de recuperación: 1 hora | Baixo o exame visual, non debe haber danos no microduto. | IEC 60794-1-2 Método E4 |
5 | Raio de curvatura | Número de voltas: 5 Diámetro do mandril: 168 mm Número de ciclos: 3 | Os diámetros exterior e interior mostrarán, baixo exame visual, sen danos e sen redución do diámetro superior ao 15 %. | IEC 60794-1-2 Método E11 |
6 | Fricción | / | ≤0,1 | FCST |
Pos. | Elemento | Especificación | |
1 | Aparición | Pared exterior lisa (estabilizada por UV) sen impurezas visibles;cor ben proporcionada, sen burbullas nin fendas;con marcas definidas na parede exterior. | |
2 | Resistencia á tensión | Use medias Pull para tensar unha mostra segundo a táboa seguinte: Lonxitude da mostra: 1 m Velocidade de tracción: 20 mm/min Carga: 2200 N Duración da tensión: 5 min. | Non hai danos visuais nin deformacións residuais superiores ao 15% do diámetro exterior do conxunto de condutos. |
3 | Resistencia ao aplastamento | Unha mostra de 250 mm despois de 1 minuto de tempo de carga e 1 hora de tempo de recuperación.A carga (placa) será de 2000 N.A pegada da placa no a vaina non se considera dano mecánico. | Non hai danos visuais nin deformacións residuais superiores ao 15% do diámetro exterior do conxunto de condutos. |
4 | Impacto | O radio da superficie de impacto será de 10 mm e a enerxía de impacto de 3 J.O tempo de recuperación será un fóra.A pegada da superficie impactante sobre o microduto non se considera dano mecánico. | Non hai danos visuais nin deformacións residuais superiores ao 15% do diámetro exterior do conxunto de condutos. |
5 | Dobrar | O diámetro do mandril debe ser 40X OD da mostra, 4 voltas, 3 ciclos. | Non hai danos visuais nin deformacións residuais superiores ao 15% do diámetro exterior do conxunto de condutos. |
O compoñente máis básico do sistema de microtubos é o polietileno de alta densidade (tubo de plástico HDPE, que se pode describir simplemente como "tubo de núcleo de silicio de tamaño pequeno") cun diámetro exterior nominal de non máis de 16 mm, a parede interior do O tubo ten unha capa lubricante de núcleo de silicio sólido permanente, e algunhas especificacións da estrutura de ranura de nervadura guía micro-lonxitudinais na parede interior do microtubo poden reducir aínda máis a fricción entre a parede interna do tubo e o cable, o que é beneficioso para o tendido de cables ópticos por insuflación de aire.Os clientes poden seleccionar unha variedade de microtubos.As especificacións máis utilizadas inclúen Ø10/8mm, Ø12/9mm, Ø14/10mm.
No tubo do paquete, os microtubos porosos dispóñense e combínanse de xeito determinado, e a capa exterior está recuberta cunha funda de polietileno para formar o tubo do paquete, de xeito que se poden acomodar máis buratos de tubo nun espazo limitado.Os microtubos agrupados son independentes entre si, o que é conveniente para a identificación e conexión de microtubos.A funda da capa exterior proporciona unha mellor lixeireza mecánica para os microtubos.
1. A parede interna do microtubo nunca se desprende e o coeficiente de fricción é moi pequeno, polo que é moi sinxelo extraer o cable óptico na canalización.
2. O raio de curvatura do microtubo é pequeno (dez veces o seu diámetro exterior).Durante a colocación, atópanse curvas e caídas, que se poden determinar segundo a topografía de Hanjing, sen ningún tratamento, e moito menos a creación de pozos excesivos.
3. A lonxitude de cada microtubo (disco) pódese facer en calquera lonxitude.En xeral, tendo en conta a seguridade do transporte e a tecnoloxía de explosión da construción, a lonxitude estándar de cada microtubo (disco) establécese en 200 M.
4. A cor de fondo e a barra de cores dos microtubelos pódense determinar segundo a situación real do proxecto.Para mellorar a capacidade antioxidante dos microtúbulos, recomendamos utilizar microtúbulos con ranuras de guía de aire na parede interna do chan branco.Este tipo de tubos de microplástico pode prolongar a súa vida útil e tamén pode dividir eficazmente as trincheiras e colocar varios tubos, como branco, azul, amarelo, vermello e laranxa.
Non. | Proxecto | Tubo de 4 vías 12/9 mm | |
1 | Diagrama estrutural | ||
2 | Aparición | Os mictubos dun só orificio que formen tubos de feixe deben ter un grosor de parede uniforme en calquera interface, sen poros nin defectos e a superficie exterior e interior debe estar libre de fisuras, buratos, manchas de auga, reparacións e calquera outro defecto. Non debe haber ningún defecto evidente. racha en calquera interface da capa de vaina do tubo do paquete durante toda a lonxitude de entrega, e non debe haber adhesión entre o microtubo dentro do burato e a capa de vaíña do tubo do paquete. | |
3 | Dimensión física | Diámetro exterior Valor nominal (mm): 34,0 | Espesor da parede (mm): 2,5 ± 0,2 |
4 | Resistencia á tracción | ≥21Mpa | |
5 | Alongamento de ruptura | ≥350 % | |
6 | Resistencia a la compresión | 2000N | |
7 | Taxa de retracción lonxitudinal | ≤ 3 % | |
8 | Forza de trituración de microtúbulos | microtubos con carga de trituración de 450 N, sen rachaduras sen danos permanentes | |
9 | Proba de impacto | Baixo a condición de 20 ℃ negativo e unha altura de impacto de 1,5 m, 10 mostras con martelo pesado de 15,3 kg e polo menos 9 mostras non se racharán. | |
10 | Coeficiente de rozamento interno | ≤0,1 | |
11 | Proba de presión de microtúbulos | 1,6 Mpa | |
12 | Resistencia á fisuración por estrés ambiental | 96 h, número de fallo ≤ 20 % | |
13 | Rango de temperatura de funcionamento | -40℃-70℃ |
Material:Microduto híbrido de baixa emisión de fumes e cero halóxenos con material non reciclado
Estándar de produción:
a parede interior debe ser estriada, esvaradía e ter un baixo coeficiente de rozamento sen necesidade de lubricantes húmidos adicionais.
O microduto non debe ter ningún fío de cobre illado no seu interior nin cables de desgarro.
IdentificaciónColor: segundo o código estándar do cliente, como azul, laranxa, verde, marrón, gris, branco, vermello e negro
Uso: axeitado para a xestión da fibra
Sistema de control de calidade:control de calidade por máquina especialmente
Paquete: por disco
Despois do servizo:Habilidade tecnolóxica por vídeo
CANTIDADE MÍNIMA:1000 metros
Termos de pago: Por T/T